駿程JCWF-50ZD超微粉碎機的技術參數：

駿程粘性物料超微粉碎機對于纖維狀、高韌性、高強度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至細胞破壁級微粉。粉碎細度可達2000目以上，粒徑分布均勻，外形整齊，質量好，便于應用。

工作原理：

屬于振動研磨式粉碎機，粉碎機的磨筒內裝有磨介及物料，振動的磨筒在一個近似橢圓的軌跡上進行快速振動。磨筒的振動使磨介及物料呈懸浮狀態(tài)，并產生小的拋射沖擊作用，在離心力和磨筒本身產生的重力作用下，磨介與物料產生研磨作用，將物料擠壓和研磨，使物料粉碎磨細。簡言之就是利用高強度的振動，使物料在磨筒內受到高速度的撞擊、切磋，使物料在短時間內取得均勻的粉碎和混合效果。其優(yōu)點是介質填充率和單位時間內的作用次數高、能耗低。通過調節(jié)振幅、振動頻率、介質類型等，可加工不同粒度的產品。

影響粉碎效果的因素：

1、振幅

振幅可根據物料性質和產品出料細度調節(jié)。一般中藥材的粉碎，振幅需要在3-8mm,駿程超微粉碎機的高幅振幅可達25-30mm。

2、振動頻率

恰當的振動頻率可降低能耗，延長使用壽命。駿程超微粉碎機的振動頻率在1000-1500次/min

3、振動強度

實踐證明，只有振動強度達6克以上時，超微粉碎機才有細磨作用。駿程超微粉碎機的振動強度為3-10克，高幅振動強度可達15克。

4、振動時間

在振動強度、振幅、振動頻率一定時，應根據物料性質和產品要求的粒徑來選擇振動時間。

5、研磨介質填充率

藥物的粉碎效率會隨著介質填充率的提高而不斷提高，但是當達到一定程度時，由于粉碎空間變小，工作介質難以分散，不能充分地與藥物接觸，此時粉碎效率急劇下降。當介質填充率太小時，介質的運動僅僅在筒體下半部進行，對物料的作用力不*，粉碎效果不好。駿程超微粉碎機的振幅與介質填充率之間存在著優(yōu)配組合關系，研磨介質填充率在60%-70%之間。

6、原料與成品粒徑

一般原料粒度越小，粉碎后粉體粒徑越小，將原料藥材進行更大限度的預粉碎是有益的。采用駿程超微粉碎機可以通過調整研磨時間對粒徑加以控制。

7、原料含水率的控制

物料在粉碎過程中強烈的沖擊作用使物料中的水分遷出，在粉體之間形成液橋而大大增強了黏結力，嚴重影響磨腔內物料的分散性。實際生產中，對于不同的物料要進行適度的干燥，物料的含水量控制在6%以下。

8、加料量

應根據物料的質地性質和產品要求的粒徑選擇合適的加料量

9、粉碎方法和粉碎溫度

要根據藥材質地、理化性質選擇不同粉碎方法和粉碎溫度，例如單獨粉碎、混合粉碎、干法粉碎、濕粉粉碎、低溫粉碎。

駿程粘性物料超微粉碎機的工藝特點：

1、做工精細，質量有保障
設備外形設計美觀整潔，嚴格按照產品的技術條款，設計圖紙和有關標準及質量規(guī)格進行制造和質量檢驗。

2、質量符合GMP技術要求
技術標準按食品與藥品生產標準執(zhí)行，設備質量符合GMP技術要求。

3、自動化程度高
智能化操作系統(tǒng)，具備單機多功能自動化，操作簡便，實現設備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質量穩(wěn)定可控。

4、性能穩(wěn)定
具有連續(xù)運轉的安全可靠性，足夠的機械強度，優(yōu)良的耐磨性能，密封性好；高效率和低能耗。

5、全封閉不分級式粉碎，
中藥的超微粉碎是在密封及凈化狀態(tài)下進行，防止成份偏析及損失。全封閉作業(yè)既避免了微粉污染周圍環(huán)境,又可控制微生物和灰塵的污染。不會造成新的污染，提高微粉的衛(wèi)生學質量。

6、低溫粉碎
根據物料對溫度的要求選用低溫功能，對含芳香性、揮發(fā)性成分的藥材進行低溫超微粉碎，可避免有效成分的損失?？墒股郎睾筌浕虬l(fā)粘的藥物易于粉碎。保證了物料的色澤、品質、成分。

7、細胞破壁率高
藥材粒度達到細胞破碎級，使藥物細胞間和細胞內有效成分直接釋放出來，提高藥物中有效成分的溶出速度和溶出率。

8、粉碎效率高
運用高速撞擊力和剪切力，使物料在雙向復合力的作用下壓縮撕裂破碎，大大地縮短粉碎時間，提高了粉碎效率。

9、粉碎能力強
對于任何纖維狀、高韌性、高強度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至細胞級微粉。

10、粉碎范圍廣
適應于各種植物的根、莖、葉、含糖性原料（如枸杞、麥冬等）、西藥、食品添加劑、各種雜糧、各種脫水的（蔬菜、水果）、化工原料、各種顏料、碳黑等非金屬原料的超微粉碎。